旋耕机常见故障有刀轴转不动、齿轮箱有杂音、十字节烧坏等。
刀轴转不动：主要检查刀轴是否缠草或堵泥、旋耕刀是否遭遇阻碍物、侧板是否变形、轴承润滑油是否泄漏、轴承是否损坏。
齿轮箱有杂音：检查传动轴松动情况、齿轮磨损情况以及轴承是否有断裂和滚珠脱落现象。
十字节烧坏：检查液压油缸活塞杆上的限位器是否松动，同时检查是否缺油。
一、旋耕机常见的故障检查方法
1、刀轴转不动
（1）首先检查刀轴是否严重缠草或堵泥。
（2）其次检查旋耕刀是否遇障碍物阻力过大而变形。
（3）第三检查侧板是否碰撞变形。
（4）第四检查刀轴轴承的润滑油是否泄漏。
（5）第五打开刀轴轴承盖，检查轴承是否损坏。
2、齿轮箱有杂音
（1）旋耕机可能发生的另一个故障是齿轮箱有杂音。发生这个故障时，先检查是不是由于传动轴松动发出的振动声。
（2）传动轴没有松动，再检查齿轮是否缺齿，或因严重磨损，造成啮合间隙过大发出的杂音。检查变速箱内轴承，是否有断裂和滚珠脱落现象。
3、十字节烧坏
其主要原因是万向传动轴倾角过大，应检查液压油缸活塞杆上的限位器是否松动。十字节烧坏的另一个原因是长期缺油。
二、旋耕机使用注意事项
1、使用时应小心
（1）机组起步时，应先接合动力输出轴动力，再挂上工作挡，缓缓接合离合器，同时操纵液压升降手柄或升降装置，使旋耕机刀片逐渐入土，随即加大油门，直至正常耕深。严禁将旋耕机落在地面上突然结合地力，或将旋耕机猛降入土，否则会使刀片、刀轴受冲击载荷，并导致旋耕机和拖拉机传动件的损坏。
（2）作业中注意倾听各工作部件有无杂音及金属敲击声，若有应立刻停车检查，排除故障后方可继续作业。
（3）当旋耕过深、土壤粘重或过硬、拖拉机冒黑烟并伴有打滑现象时，应适当降低耕深或减小耕幅，或挂入低挡。
（4）转弯时，应减小油门，尾轮与转向离合器要相互搭配、缓慢进行，禁止急转弯，以防损坏有关零件。轮式拖拉机转弯或倒车时，应升起旋耕机，以防扭断刀片、扭坏刀轴。
（5）过沟过埂时，应将旋耕机操作手柄放在分离位置，以免拖拉机后部突然翘起，刀片伤人。
（6）及时刀轴、刀片上的缠草，以免损坏刀轴、影响耕深。缠草时一定要将发动机熄火。
（7）万向节工作时，两端应接近水平，其夹角不得大于10度；在工作状态提升时，夹角不得大于30度，同时降低转速，以防损坏万向节传动轴总成。
（8）作业中，旋耕机机后和机上严禁站人，以防发生危险。
（9）每工作3—4小时后，应停机检查一下刀片有无松动、变形。发现异常，应及时拧紧或更换。
（10）检查和排除故障时，必须将发动机熄火，以保证人身。
（11）田间转移时，应提升旋耕机，并切断动力输出轴动力。若转移距离较大，应用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上，或拆下万向节转移。
（13）停放时，应使旋耕机着地，禁止悬挂停放。使用后的保养作业结束后需长期存放时，应、洗净旋耕机外表泥土、缠草，更换传动箱内齿轮油，对各润滑部位进行润滑；拆下刀片、万向节并涂油放于室内；对其它外露工作部件涂油防锈，损坏的零件及时修复或更换，然后垫起旋耕机，存于避光、避雨、通风干燥处。
2、操作时要细心
（1）旋耕机提升不宜过高。因提升过高，会使万向节扭坏，还会因悬挂下拉杆张紧链与万向节传动轴相碰而造成零件损坏。
（2）接合拖拉机动力输出轴时，旋耕机不可提升太高，即万向节轴的倾角不能太大，同时必须在离合器彻底分离后接合。
（3）对分置式液压系统，旋耕深度应用油缸的定位阀和定位卡箍控制，在耕作中分配器手柄应放在浮动位置，不要放在中立位置。
（4）作业中如果遇到旋耕机因缠草停车时，不能用脚蹬踏强迫旋转，否则容易把脚绞伤。旋耕机工作时，机后面和机上面严禁站人，以避免发生意外事故。
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